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      新聞詳情

      工程纖維廢絲的處理和利用

      2010/3/3 23:33:12

          系統由清撿、破碎、清洗、烘干、運輸等環節組成。 
          廢絲清撿 

          廢紙筒,鐵絲、螺母等雜物,開刀絲,金屬探測器測出的金屬。 

          廢絲破碎 

          破碎機入口處需設置控制進料量的對輥,產品為5mm的短纖維和粉狀物,更細粒度:烘干后的二次破碎,加風選裝置。 

          廢絲沖洗 

          經水沖洗后,將附著在纖維上的浸潤劑沖掉,沖洗廢絲的水,可采用污水處理站處理后的水,盡可能少用或不用自來水。沖洗后的水再回到污水站進行處理。沖洗后的纖維由沙水分離器將其與水初步分離。 

          廢絲烘干 

          由提升機送入烘干機進行連續式烘干。提升機具有變頻調速功能,加料速度快慢影響烘干后產品的含水量。烘干機的能源,有天然氣的、有蒸汽烘干的,也有利用窯爐余熱風烘干的。烘干后的纖維水含量低于1%。根據生產需要,可以裝入料罐或噸袋中備用,也可以氣力輸送到使用倉中。 

          廢絲的利用 

          1.在連續纖維生產上的應用 

          注意以下幾點: 

          ①窯頭設雙側投料,并盡可能使雙側的加料量相同。 

          ②應盡可能干燥,水分最好不要超過1%,無堿池窯更要如此。 

          ③無堿廢絲粒度可細一些,而中堿則相反,盡可能粗一些。 

          ④補充玻璃纖維化學成分中揮發組分B和F。 

        2.在玻璃棉生產上的應用 

          ①由于中堿5#玻璃纖維成分與中堿玻璃棉成分相同,所以,中堿廢絲可直接用于生產中堿玻璃棉。 

          ②無堿玻纖成分與無堿玻璃棉成分對比: 

          對比說明 

          從對比可以看出,兩者除CaO、MgO相差較大外,在Si、Al、B、R2O等其他成分上只有微小的差別。在生產上,主要對原配方中引入CaO、MgO兩種成分的原料進行補充,其余成分作微小的調整就可以滿足生產上的需要。 

          3.在壓花玻璃生產上的應用 

          利用廢絲生產壓花玻璃早有介紹,其主要方法是,根據中、無堿廢絲的成分特點,按照中、無堿廢絲量2:1配置出與壓花玻璃相近的一個成分配方。如下表: 

          再利用補充石英砂和純堿的辦法,對偏低的SiO2、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3等成分進行修正,最終形成滿足生產需要的成分配方。大致配方如下: 

          在生產上,應注意對退火溫度(570°C左右)和成型溫度適當控制。 

          4.在玻璃馬賽克生產上的應用 

          利用中、無堿廢絲生產玻璃馬賽克已有很多年,因不同顏色的玻璃馬賽克,其成分上有一定差異,根據不同顏色的成分要求,來選擇使用中堿或無堿廢絲。但為滿足產品顏色和熱穩定性、化學穩定性、機械強度等方面的要求,還需對成分作進一步的調整,適當加入硅砂、石灰石、鉀長石、鈉長石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。 

          5.利用玻璃纖維廢絲生產陶瓷釉料 

          玻璃纖維基本成分都是陶瓷釉料需要的成分,特別是無堿纖維里含有7%的B2O3,對釉料而言是常用的成分,它可以降低釉的熔融溫度,防止釉層開裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學腐蝕能力。由于硼原料價格比較高,占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分,可以大大降低釉料的生產成本。 

          結語 

          1.以上列舉的廢絲用途都是經過生產實踐檢驗過的例子,在技術上是可行的,經濟上也是具有顯著效益的。 

          2.以無堿廢絲為例,廢絲的原料成本約為1050元/噸,其中硼原料占600元/噸左右。而目前廢絲外賣的價格只有百元左右一噸,由此可見,廢絲利用具有很大的經濟價值,充分利用好廢絲的有用成分,可以帶來十分可觀的經濟效益。 

          3.根據廢絲的成分,積極探索利用的渠道,廢絲的利用,既能帶來一定的經濟效益又能為社會減少公害和污染?芍^一舉兩得。有條件的企業,根據廢絲的成分,積極探索利用的方法和渠道,為企業和社會創造更多的財富。為我們人類的生活環境增添一片碧水和藍天。

       


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